Для того чтобы промышленные полы полностью застыли, необходимо примерно 3-5 часов. После того, как бетон окончательно застынет, можно приступать к операции по его обработке. Стоит отметить, что срок застывания бетона можно сократить до1-2 часов, если использовать технологию вакуумирования бетонной смеси. Также на время застывания бетона влияют такие факторы, как внешняя среда, температура основания и активность цемента. При использовании различных марок бетонной смеси нужно очень тщательно следить за схватыванием бетона.

Нанесение первой части упрочняющей смеси на свежеуложенный бетон. Для того чтобы промышленные полы были более прочными, необходимо нанести на его поверхность сухую упрочняющую смесь. Существует два способа нанесения этой смеси — вручную и при помощи распределительных тележек. Как правило, в основном используется второй способ, т. К. Он позволяет нанести сухую упрочняющую смесь более ровно. В состав таких смесей входят такие полимерные добавки, как портландцемент, водоудерживающие и пластифицирующие добавки. Также в эти смеси входят еще и износостойкие наполнители такие, как корунд, металл и кварц. Именно эти наполнители отвечают за прочность бетонного пола. Как правило, кварц и корунд используют в помещениях склада. А металл используется в тех помещениях, где будут тележки на металлических колесах. Кроме стандартных упрочнителей бетона, существуют также цветные упрочнтели. Но при этом цвет не бывает равномерным на всей поверхности пола.

Если у Вас сверхплоские бетонные полы, то необходимо остановить свой выбор на особых упрочнителях полов. Такие упрочнители имеют повышенную пластичность.

Нанесение оставшейся части упрочняющей смеси, окончательная затирка.</strong> Окончательная затирка упрочнителя производится с помощью лопасти во мере того, как застывает бетон. При этом угол наклона лопастей становится параллельным со скоростью вращения роторов.

Затирка упрочнителя. Для затирки упрочнителя необходимо использовать алюминиевый профиль, который имеет сечение 50х100 или 50х150мм. Стоит отметить достоинства ручной затирки. Во-первых: такой вид затирки может позволить распределить упрочнитель боле ровно. Во-вторых: при таком способе затирки можно контролировать насыщение влагой.

При механической затирке необходимо использовать самоходные и ручные затирочные машины. Для того, чтобы полностью зачистить упрочнитель, нужно провести один-два прохода по поверхности.